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斯林兰卡客户考察济南构图自动焊接和数控切割机设备

“绿色焊接”更需要环保性焊接材料


(1)    焊接材料的焊接环保问题①针对焊接中的烟雾问题,建议一方面在焊接工位加强通风;另一方面要从焊条本身的合金配比及渣系调整中减少焊接烟尘量,来减少烟雾的产生。②飞溅及脱渣性问题。焊接时飞溅大,产品表面有许多飞溅金属点,不仅影响产品美观,而且焊工清理起来很麻烦。另外,飞溅量大,也影响焊材的利用率。针对这个问题,应在材料中适当加入细化熔滴的元素,使大颗粒飞溅减少,从而减少飞溅量。


(2)    环保性焊接材料的研发 
环保型焊接材料是指对环境污染小,对健康、安全危害轻的烛接材料。如相文献报道的日本神钢开发的DW-Z100和MX-Z200低炭灰尘量药芯焊丝,与普通的药芯焊丝相比,可减少烟尘和飞溅量40%左右,能够很好地改善作业环境。还有伊萨焊割公司研发生产的烟尘量等特点。这些都对钢结构企业的环保生产起到很好的经济效益和社会效益。


钢结构焊接车间烟尘治理方案


针对建筑钢结构生产焊接生产线布置及烟尘治理特点,应采用分层送风治理焊接烟尘技术。这种治理特点是:1、烟尘的捕捉不是直接针对产烟部位,所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响。2、采用高效过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区域环境。3、彻底解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染。4、所需风量只是传统混合送风形式的一半,运行能耗大幅度降低。5、因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环,避免直排造成室内冷/热量能源的浪费。6、除尘系统不受操作者使用习惯的影响,操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰,能极大地提高生产效率。7、自动化程度高,采用PLC控制,具备友好的人机操作界面,使用方便。


常用的焊接通风除尘装置


由于焊接作业时很难减少烟尘的生成量,因此主要是通过加强通风除尘来降低烟尘和焊接有害气体对人体的危害。


(1)    全面通风 
包括全面自然通风和全面机械通风两种。全面自然通风通过车间侧窗和天窗进行自然换气。全面机械通风通过管道及风机等组成通风系统进行全车间通风换气,通车有上抽排烟、下抽排烟和横向排烟三种方式。


(2)    局部通风  
通过局部排风的方式,当焊接烟尘或有害气体发生时,就被排风罩口有效地吸走,此法所需风量小,也不污染周围环境。对局部通风,目前主要采用电焊排烟除尘机组,将吸烟罩、软管、风机、净化装置及控制元件组装成一个便于移动的整体排烟除尘装置,以适应电焊作业点分散、移动范围大的特点。


   常用的电焊排烟除尘机组有WTFF-210净化机、CY21型焊接烟尘净化器、DPC-1500净化机组、球罐排烟机组、YJX吸尘打磨机等。


(3)采用除尘口罩  当采用通风除尘措施不能使烟尘浓度降到卫生标准一下时,应配戴防尘口罩。

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